主要特點(diǎn):
1、使用溫度可達2800度,溫度均勻性好,恒溫區長(cháng),設備運行故障率低。
2、爐管使用壽命長(cháng),連續生產(chǎn)20-30天不停爐。
3、帶有紅外測溫及控溫系統,可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。
4、采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他設備運轉。
5、使用常用溫度,溫度可達3000℃,可長(cháng)期工作在2600-2800℃
6、采用自動(dòng)送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。
7、采用碳氈做保溫材料,沒(méi)有使用碳黑,更換碳管方便,同時(shí)干凈衛生。
8、采用推舟生產(chǎn)方式,可不停爐連續性生產(chǎn)。不象間隙式(立式爐)爐,沒(méi)有每燒一爐就要停爐,并等其冷卻后才能取出材料,生產(chǎn)效率低,能耗高。
9、材料處在舟皿中,材料不會(huì )出現二次污染。
10、每舟產(chǎn)品量為1.5公斤左右,可及時(shí)抽樣跟蹤檢測產(chǎn)品質(zhì)量,并根據檢測結果對工藝進(jìn)行修正,不用停爐,材料的浪費也少。
11、升溫時(shí)間短,可達200℃/小時(shí)。
12、爐體密封性好,保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。
13、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作,不生銹,使用壽命長(cháng)。
14、配有真空泵用于爐內氣體的置換,換氣時(shí)間短,用氣量少。
1、使用溫度可達2800度,溫度均勻性好,恒溫區長(cháng),設備運行故障率低。
2、爐管使用壽命長(cháng),連續生產(chǎn)20-30天不停爐。
3、帶有紅外測溫及控溫系統,可實(shí)時(shí)顯示并PID自動(dòng)控制爐內的溫度,生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩定。同時(shí)保障產(chǎn)品的要求。
4、采用三相電供電方式,三相電力平衡,性能穩定。不象碳管爐采用單相供電,相電壓不平衡,對電網(wǎng)沖擊大,影響其他設備運轉。
5、使用常用溫度,溫度可達3000℃,可長(cháng)期工作在2600-2800℃
6、采用自動(dòng)送料裝置,時(shí)間控制進(jìn)出料,自動(dòng)化程度高,工人勞動(dòng)強度低,產(chǎn)品高溫處理時(shí)間一致。
7、采用碳氈做保溫材料,沒(méi)有使用碳黑,更換碳管方便,同時(shí)干凈衛生。
8、采用推舟生產(chǎn)方式,可不停爐連續性生產(chǎn)。不象間隙式(立式爐)爐,沒(méi)有每燒一爐就要停爐,并等其冷卻后才能取出材料,生產(chǎn)效率低,能耗高。
9、材料處在舟皿中,材料不會(huì )出現二次污染。
10、每舟產(chǎn)品量為1.5公斤左右,可及時(shí)抽樣跟蹤檢測產(chǎn)品質(zhì)量,并根據檢測結果對工藝進(jìn)行修正,不用停爐,材料的浪費也少。
11、升溫時(shí)間短,可達200℃/小時(shí)。
12、爐體密封性好,保護氣體損耗小。所有法蘭和爐蓋都采用密封條進(jìn)行密封。
13、爐體內膽和法蘭采用不銹鋼制作,不生銹,使用壽命長(cháng)。
14、配有真空泵用于爐內氣體的置換,換氣時(shí)間短,用氣量少。