導熱石墨膜生產(chǎn)設備主要由1200-1600℃的碳化爐和2800-3000℃的超高溫爐及其配套的氣體凈化裝置，氣體過(guò)濾裝置，冷卻循環(huán)水系統等組成?？缮a(chǎn)各種尺寸規格的導熱石墨膜。設備的前后工序所需的設備搭配合理，設備利用率高，生產(chǎn)效率高。
      設備采用微電腦進(jìn)行爐體分配控制，溫度控制，溫度記錄和水，電，氣各種數據的監控。采用編程工藝升溫曲線(xiàn)進(jìn)行升溫，并對實(shí)際爐溫進(jìn)行記錄，可保證每爐產(chǎn)品的品質(zhì)，并可跟蹤和追查產(chǎn)品的生產(chǎn)情況。全面的水、電、氣數據監控，當出現故障時(shí)，將在1秒鐘內報警，并對設備自動(dòng)做出相應的保護。

特點(diǎn)：

• 采用全密封防塵結構電源柜，防止導電炭纖維和導電塵土機柜自帶水冷散熱量，不與室內空氣發(fā)生熱交換；
• 全面的PLC水、電、氣自動(dòng)控制和保護系統。實(shí)現電源、爐體、冷卻水、保護氣體等裝置的順序控制和聯(lián)鎖保護、預警、報警等功能 ；
• 由封閉的純水循環(huán)系統進(jìn)行冷卻，每一個(gè)水路的水流量都在觸摸屏上顯示，一次水循環(huán)系統全部使用不銹鋼管道和去離子水冷卻；
• 配備氣體凈化裝置，可將氧含量降到1PPMV，露點(diǎn)溫度小于-80度。
• 采用一拖二設計，提高生產(chǎn)產(chǎn)量，有臥式和立式兩種爐型，適應于不同的產(chǎn)品需求。